食品包裝是食品商品不可分割的一部分。在食品從工廠到消費(fèi)者的循環(huán)過程中，保護(hù)食品，防止生物、化學(xué)和物理外部因素的損害。它還具有保持食品本身質(zhì)量穩(wěn)定的功能。隨著人們對(duì)食品安全的日益重視和對(duì)食品包裝質(zhì)量的要求越來越高，一些國(guó)家加強(qiáng)了對(duì)食品包裝的監(jiān)管管理。從營(yíng)養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的實(shí)施來看，間接添加劑、可降解包裝、電子掃描條碼等，都在推動(dòng)食品包裝的新發(fā)展。

在不同食品的生產(chǎn)過程中，不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能存在潛在的物理危害，這些危害主要來自四種途徑。一、原材料：如肉類防疫注射針、小麥絲、粉末篩絲、魚鉤、蔬菜機(jī)械設(shè)備小金屬件、螺絲等。第二，人為因素：如紐扣、鋼筆、珠寶、硬幣、鑰匙、手表等。第三，維護(hù)過程：如清洗、修復(fù)過程中產(chǎn)生的焊絲、小工具、焊渣等。四是生產(chǎn)設(shè)備：如切碎機(jī)、攪拌機(jī)、切割機(jī)、輸送系統(tǒng)、碎金屬片等。

食品企業(yè)可以通過人工檢測(cè)、工業(yè)過濾器、強(qiáng)磁棒或金屬探測(cè)器，消除上述原因造成的物理危害。然而，為了降低人工成本，獲得穩(wěn)定的檢測(cè)結(jié)果，金屬探測(cè)器已成為廣泛應(yīng)用的方法之一。可幫助廠家嚴(yán)格遵守規(guī)定，在生產(chǎn)過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)金屬異物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鐵、有色、非磁性不銹鋼等潛在危險(xiǎn)和危險(xiǎn)的外部因素。

金屬探測(cè)器的精度和可靠性取決于通常在80~800 kHz范圍內(nèi)使用的電磁發(fā)射極頻率的穩(wěn)定性。工作頻率越低，鐵的檢測(cè)性能越好；工作頻率越高，高碳鋼的檢測(cè)性能越好。探測(cè)器的靈敏度隨探測(cè)范圍的增加而減小，感應(yīng)信號(hào)的大小取決于金屬粒子的大小和探測(cè)器的電導(dǎo)率。

由于電流波動(dòng)和電流濾波，金屬探測(cè)器對(duì)檢測(cè)項(xiàng)目的輸送速度有一定的限制。如果傳輸速度超過合理范圍，探測(cè)器的靈敏度就會(huì)降低。

為了保證靈敏度不下降，需要選擇合適的金屬探測(cè)器，以適應(yīng)相應(yīng)的待測(cè)產(chǎn)品。一般來說，檢測(cè)范圍越小越好。對(duì)于高頻靈敏度較好的產(chǎn)品，檢測(cè)通道的尺寸應(yīng)與產(chǎn)品尺寸相匹配。檢測(cè)靈敏度的調(diào)整應(yīng)參照檢測(cè)線圈的中心來確定，中心位置的感應(yīng)最小。產(chǎn)品的檢測(cè)值隨生產(chǎn)條件的變化而變化，如溫度、產(chǎn)品尺寸、濕度等。

球形物體具有重復(fù)性，最小表面積，是金屬探測(cè)器最難檢測(cè)的。因此，球形物質(zhì)可用作檢測(cè)靈敏度的參考樣品。對(duì)于非球形金屬，檢測(cè)靈敏度在很大程度上取決于金屬的位置。不同的位置有不同的橫截面積，檢測(cè)效果也不同。例如，當(dāng)縱向通過時(shí)，鐵更敏感，而高碳鋼和非鐵不是很敏感。穿越時(shí)，鐵不太敏感，而高碳鋼和非鐵更敏感。

在食品工業(yè)中，系統(tǒng)通常使用較高的工作頻率。對(duì)于奶酪等食品，由于其固有的高頻感應(yīng)性能，高頻信號(hào)的響應(yīng)將成比例地增加。濕脂肪或鹽物質(zhì)，如面包、奶酪、香腸等，具有與金屬相同的導(dǎo)電性。在這種情況下，為了防止系統(tǒng)發(fā)出錯(cuò)誤的信號(hào)，必須對(duì)補(bǔ)償信號(hào)進(jìn)行調(diào)整，以降低感應(yīng)靈敏度。